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极致品质背后的故事:几位郎酒匠人的坚守

2022-06-28 12:21:41 来源:财讯网

于细微处打磨每个环节,近年郎酒在三品战略指导下发展迅速,庄园酱酒的极致品质追求更能引发白酒爱好者们共鸣。但酿好酒并非易事,更不能一蹴而就,其背后有无数郎酒人,从人工时代到科技时代数代的坚持,从原料到工艺甚至到每个设备应用控制的创新与细节把控。

△“郎酒工匠”上台领奖

酱酒酿造每个周期历时一年,期间涉及成百上千个操作环节,这就意味着需要成百上千甚至更多郎酒匠人们的默契配合。正因如此,“第二届郎酒庄园三品节”颁奖典礼上,“郎酒工匠”奖项颁发给9位郎酒厂公司及配套厂的一线员工,肯定他们对酿好酒的贡献,也以此表达对未来的展望,让更多消费者看到郎酒对更高品质的期许和不懈追求。

这次就让我们一起先走进“原型套型工”李华喜、“滚压线工”邹开兴、“窑炉工”张正尧以及“自动模切工”杜文彬的郎酒“工匠故事”。

李华喜

优化模具工艺提高模具寿命30%

“兢兢业业二十六载,执手中刀,百炼成刚。”这是他的颁奖词,也是他的工作写照。

更仔细一点、更快一点、用的石膏更少一点、模线形状更好看一点,正是这一点一滴的积攒,汇聚成李华喜的原型套型秘籍,为改进原模、KS品质,提升产能效率,他经常独自思考到半夜,“在这里,我们不以数量论英雄,而以品质见高低。”他笑着说,原型套型是一个‘经验活’,关键是要找到模型中点。

找模型中点,更要找重点。如何提高模具寿命?如何节约成本?如何减少石膏的使用?每一次完成模具制作,这些问题他都会反复斟酌,在花盆滚压模具中,他与小组成员找到了答案:通过模具外型工艺优化改进,缩减模具的大小,石膏使用不仅减少30%,每个重量也减少2.7公斤,而且提高了模具寿命30%。

△合江县华艺陶瓷制品有限公司原型套型工李华喜

原型套型是小组式项目,从KS原模制作、核对原型到打围搅拌KS石膏并浇筑制作,光原型制作的操作步骤就有18项,“除了完成自己的部分,我也会帮助同事,产品是我的宝物,每一部分都必须做好做精。”从业26年,超1.3万次的原型制作,超9万小时的工作履历,正是每周约10次原型套型的点滴积累而成。

“郎酒给了我大舞台,成就了我的人生,我要更加努力回报。”平实淳朴的语言透露出的是李华喜不变的初心与信念。

张正尧

改进烧枪口径,每年节约近15万m³天然气

“他没有神功大力,却能驾驭玻璃窑炉的熊熊烈火;他没有精湛医术,却能诊治玻璃窑炉的技术难题。”这是窑炉工张正尧的颁奖词。

但是让人意想不到的是,如今技术精湛的郎酒工匠张正尧在2014年以前从来没接触过窑炉。张正尧今年41岁,曾经是一名司机,在上海工作。2014年,叙永郎酒东方玻璃有限公司点火投产,家人建议他去应聘,成了公司的一名窑炉工。

△叙永郎酒东方玻璃有限公司窑炉工张正尧

熟练掌握烧窑技术后,张正尧开始对生产中发现的技术问题进行攻关。2017年,张正尧发现,厂里烧窑所用的烧枪口径的大小,会影响火焰长短,导致炉内化料不均,温度不稳,能耗增加。经过钻研,他根据不同窑炉的大小、炉龄长短及实际使用情况,改进了烧枪口径及空气嘴大小,保证炉内温度化料稳定,每年还可以节约近15万m³天然气。

2020年,张正尧开始进行二号窑炉翻新重建工作,从拆除到新炉建筑完成,未发生一起安全事故。目前二号炉已投产1年,玻璃液合格率稳居叙永郎酒东方玻璃有限公司第一。

获得郎酒工匠荣誉,张正尧很感动,他说:“我将尽自己最大的努力把握好原材料与火的交融,为公司烧制出最好的玻璃瓶,用极致品质回馈消费者”。

邹开兴

深耕瓶颈滚压十余年,技术创新走在捍卫质量的第一线

转速比、热滚头、胚体……这些极其陌生的专业名词,在邹开兴心中却再熟悉不过,十余年与滚压相守相伴,他一点点摸索改进,参与了合江华艺成型车间筹备,保障了原料成为合格静坯的效率达产达标,以最生动的方式向我们诠释何为从“工人”到“匠人”的飞跃。

问及这份工作的核心要诀,他用“细致”作答。滚压的过程控制、转速控制、温度控制,则非细致用功者不能有所得。

邹开兴在工作之余常常主动向供应商请教,进一步系统地了解某项标准或者材料的具体情况。这种对行业变化的高度敏感和对获取知识的自觉主动,铸成了他身上的工匠精神的扎实基座。

△合江县华艺陶瓷制品有限公司滚压线工邹开兴

2017年,成型车间引进先进设备,新增了一批修坯机。他着即带领团队研习、探讨,对设备进行调试,以求在降低操作难度情况下提高工艺的精准度。历时1个多月,每天至少进行12小时以上的实验,终于攻克技术难关,最终成功解决了瓶体到精坯必需的削口、粘接、烘干、修整等工序,达到瓶身和瓶颈都成规格,高度一致,大小一致。

邹开兴和团队一直走在捍卫质量的第一线,先后获得优秀个人,技术能手,技术标兵等殊荣。在他的带领下,多项技术创新得以实现。谈到工匠精神的传承,他说,新人不缺书本上的知识,他们需要的是经验。经验之中,最重要的是时刻以品质为核心,以挑刺的眼光看待自己的工作,就总能够找到不足,进而提出改进的办法。

杜文彬

每日纸张模切超3万张,细节准则形成模切工序教程

33岁的郎酒泸州益和纸品包装公司的自动模切工工杜文彬,每天要面对超3万张的纸张模切制作,流程细节早已熟记于心。

“当配件比较小的时候,一张可印5个以上的图形,但每一个都需要经历完整的制作流程。”10年来,每日超3万张,经由杜文彬的纸张模切制作,至少超过1亿次,如果算上图形个数,次数超过2亿次。“这项工作需要不断精进制作品质和效率。对每一张模切制作负责,我是快乐的”。

△泸州益和纸品包装有限公司自动模切工杜文彬

从纸张定位、刀版弹垫、凹凸工艺到最终模切流程,杜文彬精益求精,作为机长的他严于律己,研磨出了一套工作细则,并将其整理成教程,用于员工培训。“郎酒给予了我归属感与亲切感,在这里有陪伴我一路成长的小组成员,他们是我的亲人。”对于工艺细节,他精雕细琢,确保极致品质。

奖项不仅是一种肯定,更是一份责任。杜文彬的语气坚定地说:“匠心并非空谈,而是需要在实际工作中提高每一位组员的水平,力争让每一位组员,都成为‘郎酒工匠’。”这是他的一份期望,更是对品质的不懈追求。

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[责任编辑:xwzkw]

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