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截至8月18日，东辛采油厂辛一采油管理区辛47斜更69井实施削峰填谷柔性生产后，日电费由154元降至128元。

“所谓削峰填谷，是让供液较好的油井白天提高冲次，晚上降低冲次，让油井在电价谷期多注多采多用低价电，峰期少注少采少用高价电，确保油井全天产液量不变。”管理区副经理辛营介绍。据统计，25口油井实施削峰填谷后，月节约电费元。

作为柔性生产的“试验田”，今年年初以来，辛一采油管理区牢固树立“一切生产用能资源都可调可控”的柔性生产理念，突出价值导向和效益导向，围绕油藏需求，深挖生产柔性可调可控潜力，寻求最优匹配和最佳效益，实现全链条精细化能耗管理，按照所有油井都可柔性的理念，成立地质、作业、注采、四化、用能一体化运行小组，根据地质需求、油井工况、地面条件三方面筛选出油井柔性井号101口，先后实施了智能调优、间开优化等柔性生产方式，进一步扩大柔性生产规模。

为确保油井柔性生产最大化，管理区筛选出供液不足的油井，实施智能调优柔性生产。他们通过设定合理的沉没度，优化冲次，提升泵效，22口井实施智能调优以来，日产液量均由吨提升到吨，泵效提高%，平均每月节约电费1740元，累计增油吨。

“面对间开的油井，我们根据供液能力、动液面变化，合理优化间开时间段，让油井在电价谷期开井、峰期关井。”一体化运行小组成员崔晓霖说。今年新增的2口间开井，间开优化后，在电价谷期时间段生产以来，辛19斜9井泵效由28%提升到49%，日节电千瓦时。

目前，辛一采油管理区正积极拓展各种场景下柔性生产。将柔性理念贯穿油藏、采油、注水等系统，从技术突破、理论突破、标准突破上有序推进。柔性生产工作也由一阶段试点向二阶段全面实施迈进。

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