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8月15日，本钢板材炼铁总厂4座高炉仍然保持稳产高产状态，这是自6月28日起，该厂连续49天日产生铁超3万吨，创出高产纪录。

为保障高炉稳产高产，本钢板材炼铁总厂将原燃料质量预警及管控放在首位，积极开展入厂物料质量跟踪，确保原燃料质量稳定。同时，持续优化配煤、配矿结构，实现配煤、配矿准确度达95%以上，有效控制吨铁成本。严格控制烧结机、焦炉工艺参数，实现烧结、焦炭优质保供。不断优化设备运输能力，加强高炉槽位管理，减少炉料摔打，进一步助力稳产高产。

同时，该厂不断提升职工操作水平，针对各高炉实际情况，实行精细化、趋势化、个性化操作，持续优化高炉操作制度，高炉稳定性显著提升。通过对标国内先进炼铁企业，改变传统操作思路，在新一号高炉采取大风量、高富氧操作方式，确保日平均产量达到1万吨以上。克服六号、七号高炉锌负荷高、消耗水熄焦的实际困难，确保炉况稳定顺行，两座高炉日产达到6600吨以上。针对焦炉年修致使新五号高炉干熄焦供应量不足的实际，强化炉内气流稳定，保障高炉长周期稳定顺行，日产保持在6800吨至7000吨水平。

截至8月15日，该厂各高炉炉况不断强化，生铁产量稳步提升。下一步，该厂将在现有条件基础上，继续对标先进企业，优化高炉操作，提高炉顶压力和煤气利用率，降低高炉消耗，在保证生铁日产量稳定在3万吨以上的同时降低炼铁成本，确保完成全年生铁产量及成本目标。

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