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近年来，我国新型基础设施建设进一步夯实，数实融合步伐持续加快，新一代算力网络基础设施赋能千行百业。山东移动联合海尔集团打造先进制造领域的算力网络解决方案，落地应用场景20余个，解决了传统制造业基础网络薄弱、信息数据孤岛等诸多痛点，智能化管理、生产作业效率焕发出新生机，打造了行业标杆应用。

5G+算力网络|同城双活

各园区采用5G多频段基站部署方案，利用2.6 GHz进行广覆盖，4.9 GHz进行热点覆盖，其中4.9Hz可利用灵活帧结构配置，极大提升上行带宽。在海尔打造MEC管理平台，青岛各工厂落地分平台，实现同城双活、端到端高可用，总平台统一管理全国各地的MEC平台，实现硬件资源统一协调、IaaS基础设施统一管理、应用部署统一下发等。5G先进制造场景的快速落地，使原先在每个工厂复杂的定制化5G场景转变为仅需在现场部署终端设备，所需功能MEC后台一键开通，满足设备通电即可投入生产的分钟级用户体验，实施效率提升3倍。

5G+Al质检平台|云脑协同

围绕工厂检验标准化、精细化等痛点，山东移动通过5G+Al视觉检测技术，构建每个环节的过程质量实时可视、可控、可查的能力，不断优化算法，建立超过10W+的缺陷样本库，打造出“家电行业5G视觉质检大模型”，让海尔各产业的工厂都可以通过5G专网连接到该质检大模型平台，共享算法训练成果，实现问题100%拦截。视觉检测平台对次品问题的追溯，为工厂管理者优化产品提供决策依据，“质量零缺陷，创用户最佳体验”的质量精神，在互联网时代又有了新的实践。

5G+AR协作平台|远程赋能

基于5G+AR远程协作平台，山东移动在海尔工厂部署了首件检测、远程维修、质量巡检等一系列远程化、少人化应用。首件检测指每条产线第一件样品必须通过检测才可以继续生产，以往的生产线检测完全依靠人工，须由2个班长每隔2小时做20分钟检测，如设备故障还需要聘请专家现场检修，耽误生产进度。5G+AR的首件检测方式使人工成本减少50%，使用AR说明书规避了人工检测中的主观因素，所见即所得，防止漏判错判，安全、快速、稳定的5G网络保证了视频证据的实时回传、检验结果可追溯。

山东移动与海尔集团共同打造的“5G全连接工业园区”，创新性地首次实现全国多园区复制和统一组网架构，引领行业5G组网建设标准，实现数字技术与先进制造技术的深度融合，助力5G垂直行业应用蓬勃发展。

闪电新闻记者 张蓓 报道

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